INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Línea a tierra
Los vibradores deben tener conexión a tierra usando la línea a tierra de la acometida eléctrica
Una falla en una correcta conexión a tierra puede causar lesiones severas y hasta la muerte.
Lectura de la corriente
Revise con un amperímetro la corriente en cada fase para verificar que sea igual o
menor que los datos de placa.
Conexión a la acometida eléctrica
Esta conexión debe ser adelantada únicamente por personal calificado.
El fluido eléctrico debe estar suspendido al momento de la instalación!
Utilice cable flexible de cuatro líneas. El calibre del cable debe ser el apropiado para la corriente nominal
del motor (máx. densidad = 4A/mmq) La terminal usada para acoplar el cable a la caja debe ser la adecuada
para el diámetro del cable para prevenir la entrada de agua o humedad a la caja de contactos.
Tenga en cuenta las caídas de voltaje en cables que exceden la longitud recomendada.

Cuando utilice una extensión para conectar el vibrador, asegúrese de que su capacidad iguala o supera
el voltaje al cual trabajará el vibrador. Esta debe permanecer a una mínima temperatura, no superior a los
221 ° F y debe tener como mínimo el calibre recomendado en la tabla superior.
Si el cable no tiene el diámetro correcto, el acople del cable no ajustará lo suficiente y el vibrador puede
sufrir daños por la humedad o producto que se pueda filtrar por el acople a la caja de conexiones. Si el
cable se daña,
se puede interrumpir la alimentación de corriente o la conexión a tierra y el vibrador puede dañarse.
Cuando haga la instalación del vibrador, deje una reserva de cable y así no quedará templado durante el
trabajo.
Esto evita presión en el acople y las terminales y la vez previene de que la humedad que se forme en el
cable escurra hasta la caja de conexiones.
Cuando tenga un equipo con dos vibradores, los dos motores deberán tener un enclavamiento. Si usa un
contactor sencillo, cada motor debe tener por aparte su protección de sobrecarga. El circuito de control
debe ser arreglado de tal forma que si un motor se des-energiza, el otro motor también automática e
inmediatamente deberá quedar des-energizado.

VOLTAJE INCORRECTO
Cualquier diferencia aún de un 5% puede a la larga tener un efecto negativo en el motor.
Junto con un dedicado mantenimiento y un programa de prueba, una de las mejores prácticas para
garantizar un económico desempeño y una larga vida del motor, es asegurarse que el motor trabaje al voltaje
de placa especificado.
Suministrar un voltaje demasiado alto puede reducir la vida del motor e incrementar las perdidas en el
embobinado. Esto en cambio, acorta la vida del motor por sobrecalentamiento del sistema de aislamiento.
El bajo voltaje también puede acortar la vida del motor.
Operarlo a muy bajo voltaje reduce la potencia efectiva.
Por ejemplo, un motor de 5 hp operador a un voltaje 10 % inferior al del dato de placa, lo vuelve un motor de 4
hp. El motor va a tratar de entregar la potencia exigida y se sobrecarga, consumiendo mayor corriente y se
sobrecalienta. El resultado – falla prematura.
FLUCTUACIONES DE VOLTAJE
Las fluctuaciones de voltaje debidas a un suministro deficiente o a una incorrecta dimensión del cable
utilizado, deben estar bajo control. Grandes o frecuentes variaciones de voltaje pueden ser fatales
para el motor. Instale adecuadas protecciones para controlarlo.
DESBALANCE DE VOLTAJE
El desbalance de voltaje entre fases también puede resultar letal para el motor.
Puede generar serios recalentamientos que acortan su vida drásticamente.
El desbalance de voltaje entre fases no debe excederel 2%.

MANUALES

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